사용자 정의

 

맞춤형 씰의 특성과 장점은 특정 사용 환경 및 요구 사항에 따라 제품을 설계 및 제조하는 능력과 성능에 있습니다. 일반적으로 고무, 플라스틱 또는 금속과 같은 재료로 만들어지며 특정 작업 조건을 충족시키기 위해 높은 맞춤화 및 적응성이 있습니다. 커스터마이징을 통해 씰이 사용 중에 최상의 밀봉 효과를 달성하고 복잡한 작업 조건에서 정상적으로 작동하여 누출 및 손상의 위험을 줄일 수 있습니다. 장비의 서비스 수명을 동시에 연장하고 유지 보수 비용을 줄입니다.

 

 

 

● 제품 스타일, 크기, 모양 및 내성

우리의 장비와 프로세스는 트렌드의 개발을 따라 잡으며, 전통적인 생산을 유지하면서 우리는 다양한 인감에 대한 고객의 다양한 요구를 충족시키기 위해 새로운 장비 및 생산 프로세스를 계속 소개하고 시도합니다.

 

제품에 따라 우리가 할 수있는 가장 작은 것은 0.4mm 이상이며, 가장 큰 것은 몇 미터를 생산할 수 있습니다. 우리는 다양한 크기, 모양 및 재료의 요구를 충족시키기 위해 다양한 생산 장비와 프로세스를 갖추고 있습니다. 동시에, 우리는 고객의 정밀 제품에 맞게 다양한 고급 생산 및 검사 장비를 통해 상대적으로 작은 공차를 제어 할 수 있습니다.

 

● 재료

자료를 선택하려면 응용 프로그램 환경, 작업 조건, 재료 특성 및 비용 요인을 포함한 여러 요인을 고려해야합니다. 짐 가장 비싸지 않아 최고는 최고이며 가장 적합한 것이 최고입니다. 일반적인 재료 카테고리는 다음과 같습니다.

 

1. Viton/FKM/FPM : 우리의 주요 제품. 실리콘 고무, 우수한 기상 저항, 오존 저항성 및 화학 저항보다 고온 저항이 더 우수하며 대부분의 오일과 용매에 저항력이 있습니다 (케톤 및 지방 제외). 차가운 저항은 가난합니다. 사용하기위한 일반 온도 범위는 -20 ~ 250도입니다. 하위 범주에는 유형 A, 유형 B, 유형 F, 퍼 옥사이드 불소 접착제, 저온 FKM, FEPM, ETP, 퍼플 루어 고무/FFKM 등이 포함됩니다.
2. NBR : 오일, 물, 용매 및 고압 오일에 대한 저항성이 좋습니다. 현재 널리 사용되는 저렴한 고무 씰입니다. 사용하기위한 일반 온도 범위는 -40 ~ 120도입니다.
3. HNBR: It has better wear resistance, corrosion resistance, tear resistance, and compression deformation resistance than nitrile, and has good resistance to ozone, sunlight, and weather. The general temperature range for use is -40~150 ℃.
4. Silone : 우수한 내열성, 냉간 저항, 오존 저항성, 대기 노화 저항성 및 단열 특성을 갖습니다. 사용하기위한 일반 온도 범위는 -55 ~ 250도입니다.
5. Flurosilicone : 불소와 실리콘의 장점이 있으며 오일, 용매, 연료 유 및 고온 및 저온에 내성이 있습니다. 산소, 방향족 수소 함유 용매 및 염소 함유 용매에 대한 내성이 필요한 화학 물질의 부식에 저항하는 것과 같은 특별한 목적으로 사용됩니다. 일반적인 작동 온도 범위는 -50 ~ 200도입니다.
6. EPDM : 기상 저항성과 오존 저항성이 우수하며, 우수한 방수 및 화학 저항성, 알코올 및 케톤을 사용하고 고온 증기에 내성이 있으며 가스에 대한 불 침투성이 우수합니다. 높은 부식성, 높은 단열재 및 알칼리 저항. 사용하기위한 일반 온도 범위는 -55 ~ 150도입니다.
7. CR : 햇빛과 날씨에 대한 저항력이 뛰어납니다. 사용하기위한 일반 온도 범위는 -55 ~ 120도입니다.
8. ACM : 석유 화학 오일, 고온, 우수한 기상 저항, 우수한 산화 저항성, 굽힘 및 변형에 대한 저항성, 오일 제품에 대한 우수한 저항에 저항합니다. 사용하기위한 일반 온도 범위는 -25 ~ 170도입니다
9. Polyure : 우수한 기계적 특성, 높은 경도, 높은 탄성, 높은 내마모성, 고압 저항, 노화 저항성, 오존 저항성 및 오일 저항성. 일반 작동 온도 범위 : -45 ~ 90도

10. 기타 재료, PTFE, PFA, FEP, 직물 정보, 금속 결합, 표면 코팅…

 

재료 유형 외에도 재료 자체의 특성을 사용자 정의하는 지원도 지원합니다. 동일한 원료를 상이한 비율의 보조 재료와 결합함으로써, 다른 성능 고무 화합물을 얻을 수있다. 물리적 특성뿐만 아니라 고온 저항 및 저온 저항과 같은 일부 화학적 특성을 개선 할 수 있습니다.

 

재료 수준 요구

NBR

HNBR

xnbr

EPDM

VMQ

Cr

FKM

아플라스

FVMQ

ffkm

ptfe

푸

에코

NR

SBR

IIR

ACR

오존 저항

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날씨 저항

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◎

◎

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〇

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△

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내열

120도

150도

150도

150도

220 학위

120도

200도

175 학위

175 학위

320 학위

280도

90도

135 학위

90도

110도

120도

150도

화학 저항

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〇

〇

◎

◎〇

〇△

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◎

◎

◎

◎

◎

〇

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오일 저항

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〇△

〇△

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◎〇

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×

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수중 압박감

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〇

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◎

동결 저항

-40도

-40도

-35 학위

-50도

-70도

-40도

-20도

-30도

-60도

-20도

-100 학위

-40도

-35 학위

-60도

-40도

-50도

-25 학위

내마모성

〇

◎〇

◎〇

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◎〇

◎〇

×

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◎

◎

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◎〇

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변형 저항

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×

×

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산성

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〇△

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알칼리 저항

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×

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×

인장 강도

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증기 저항

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불꽃 저항

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〇

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◎

◎

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×

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△×

△×

저장 안정성

5-10Y

5-10Y

5-10Y

5-10Y

abt20y

5-10Y

abt20y

abt20y

abt20y

abt20y

abt20y

abt20y

5-10Y

3-5Y

5-10Y

5-10Y

abt20y

 

참고 : 완벽한; 〇 좋아; △ 나쁘지 않습니다. × 나쁜

 

H적절한 씰을 사용자 정의합니다

제품 선택은 그루브의 크기, 그루브의 모양, 사용 방식 및 비용의 영향을받습니다. 예를 들어, 동일한 간단한 고리 모양의 직사각형 그루브, 정적 밀봉으로 O- 링을 권장 할 것입니다. 그러나 다이나믹 씰로 대체되면 스타 링, U- 링 또는 기타를 추천 할 수 있습니다.

고무 씰은 PTFE와 같은 단단한 재료와 달리 라인의 그루브를 채우는 것만으로도 간단히 채워집니다. 엘라스토머로서, 치수와 그루브 사이에는 다양한 비율이 있으며, 과다 채색 또는 언더 채우기는 좋은 밀봉을 달성하지 못할 것입니다. 우리는 값을 확인할 때까지 좁아 질 필요가 있습니다. 필요한 경우, 우리는 이와 관련하여 도움을 줄 수 있습니다.

재료의 선택도 더 비싸지 않습니다. 각 재료의 성능은 크게 다르며 대부분은 다른 재료만큼 좋지 않습니다. 사용할 자료를 결정하는 데 도움이 되려면 조건, 사용 방법, 기대 수명, 비용 견적 등에 대한 자세한 내용을 알려주십시오. 가장 비용 효율적인 자료를 권장합니다.