O- 링의 개요 및 밀봉 원리
O- 링 고무 씰을 O- 링이라고하며, 이는 원형 단면이있는 고무 링입니다. O- 링은 유압 및 공압 시스템에서 가장 널리 사용되는 씰입니다. O- 링은 밀봉 성능이 우수하며 정적 및 동적 밀봉에 사용될 수 있습니다. 단독으로 사용할 수있을뿐만 아니라 많은 결합 된 밀봉 장치의 기본 구성 요소이기도합니다. 응용 프로그램 범위는 매우 넓습니다. 재료를 올바르게 선택하면 다양한 미디어 및 다양한 모션 조건의 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.
O- 링은 압출 씰입니다. 압출 씰의 기본 작업 원리는 밀봉 접촉 표면에 접촉 압력을 생성하기 위해 씰의 탄성 변형에 의존하는 것입니다. 접촉 압력이 밀봉 된 배지의 내부 압력보다 큰 경우 누출이 발생하지 않으면 누출이 발생합니다.
(ii) 압축 속도 및 스트레칭 양
O- 링은 전형적인 압출 씰입니다. O- 링의 단면 직경의 압축 속도 및 스트레칭 양은 씰 설계의 주요 내용이며, 이는 밀봉 성능 및 서비스 수명에 매우 중요합니다. O- 링의 우수한 밀봉 효과는 주로 O- 링 크기의 올바른 일치와 그루브 크기에 따라 달라지며, 밀봉 링의 합리적인 압축 및 스트레칭 양을 형성합니다.
2.1. 압축률
압축 속도 W는 일반적으로 다음 공식으로 표현됩니다.
W=(d0-h)/d0 ×100%
여기서 D0 ----- 자유 상태 (mm)에서 O- 링의 단면 직경;
h ------ O- 링 그루브의 바닥과 밀봉 표면 (그루브 깊이) 사이의 거리, 즉 압축 후 O- 링의 단면 높이 (mm)
O- 링의 압축 속도를 선택할 때 다음 세 가지 측면을 고려해야합니다.
1. 충분한 밀봉 접촉 영역이 있어야합니다.
2. 마찰력은 가능한 한 작아야합니다.
3. 영구 변형을 피하십시오.
위의 요소들로부터 서로 모순되는 것을 찾는 것은 어렵지 않습니다. 큰 압축 속도는 큰 접촉 압력을 얻을 수 있지만 압축 속도가 지나치게 큰 압축 속도는 의심 할 여지없이 슬라이딩 마찰과 영구 변형을 증가시킵니다. 압축 속도가 너무 적은 경우, 밀봉 홈의 동축 오류로 인한 압축 금액의 일부가 사라짐에 따라 누출이 발생할 수 있으며 O-Ring의 오류는 요구 사항을 충족하지 않습니다. 따라서 O- 링의 압축 속도를 선택할 때 다양한 요인을 계량해야합니다. 일반적으로 정적 씰의 압축 속도는 동적 씰의 압축 속도보다 크지 만 극도로 값은 25%미만이어야하며, 그렇지 않으면 압축 응력이 상당히 이완되어 과도한 영구 변형, 특히 고온 조건에서 심각한 영구 변형을 유발할 수 있습니다.
O- 링의 압축 속도 W의 선택은 사용 조건, 정적 씰 또는 동적 씰을 고려해야합니다. 정적 씰은 방사형 씰 및 축 씰로 나눌 수 있습니다. 방사형 씰 (또는 원통형 정적 씰)의 누설 간격은 방사형 갭이며, 축 씰 (또는 평면 정적 씰)의 누설 간격은 축 틈입니다. 축 씰은 두 가지 상황으로 나뉩니다. 압력 배지가 O- 링의 내 직경 또는 외경에서 작용하는지 여부에 따른 내부 압력 및 외부 압력. 내부 압력은 스트레칭을 증가시키고 외부 압력은 O- 링의 초기 스트레칭을 감소시킵니다. 위에서 언급 한 다른 형태의 정적 씰의 경우, O- 링에 작용하는 밀봉 매체의 방향이 다르므로 압력 전 설계도 다릅니다. 동적 씰의 경우, 왕복 운동 씰인지 로타리 모션 씰인지 여부를 구별해야합니다.
1. 정적 씰 : 원통형 정적 씰 장치는 왕복 씰 장치와 동일하며 W =10% ~ 15%는 일반적으로 사용됩니다. 평면 정적 씰 장치는 w =15%~ 30%를 차지합니다.
2. 동적 씰의 경우 세 가지로 나눌 수 있습니다. 왕복 운동은 일반적으로 w =10%~ 15%를 취합니다. 로터리 모션 씰의 압축 속도를 선택할 때는 Joule 열 효과를 고려해야합니다. 일반적으로, 로터리 운동에 대한 O- 링의 내 직경은 샤프트 직경보다 3%-5%더 크고 외경의 압축 속도는 w =3%-8%입니다. 저속 운동에 사용되는 O- 링의 경우, 마찰 저항을 줄이기 위해 더 작은 압축 속도, 즉 w {{13}%-8%가 일반적으로 선택됩니다. 또한, 배지 및 온도로 인한 고무 재료의 확장도 고려해야합니다. 일반적으로 주어진 압축 변형 외에는 최대 허용 확장 속도는 15%입니다. 이 범위를 초과하면 재료 선택이 부적절하고 다른 재료 O- 링을 대신 사용해야하거나 주어진 압축 변형 속도를 수정해야합니다.
2.2 스트레칭 양
O- 링은 일반적으로 밀봉 홈에 설치 한 후 일정량의 스트레칭을 갖습니다. 압축 속도와 마찬가지로 스트레칭의 양은 O- 링의 밀봉 성능 및 서비스 수명에 큰 영향을 미칩니다. 다량의 스트레칭은 O- 링을 설치하기 어려울뿐만 아니라 단면 직경 D0의 변화로 인해 압축 속도를 줄여 누출을 일으킬 것입니다. 스트레칭 양 A는 다음 공식으로 표현할 수 있습니다.
=(d+d0)/(d1+d0)
여기서 d ----- 샤프트 직경 (mm); D1 ---- O- 링 내 직경 (mm).
스트레칭 금액의 범위는 1%-5%입니다. 테이블은 O- 링 스트레칭 양의 권장 값을 제공합니다. 샤프트 직경의 크기에 따르면, O- 링의 스트레칭 양은 테이블에 따라 선택 될 수 있습니다. 압축 속도의 선호하는 범위 및 O- 링의 스트레칭 양