더 얇은 개스킷은 다음과 같은 많은 장점을 제공합니다.
• 내부 매체 압력에 노출되는 단면적이 작아서 폭발 저항이 커집니다.
• 단면적이 작아 누출율이 다시 낮아집니다.
• 더 나은 압축 강도로 인해 더 높은 가스켓 표면 하중(압력)이 더 얇은 가스켓에 안전하게 적용될 수 있습니다.
• 더 얇은 개스킷의 낮은 크리프 완화 특성으로 인해 패스너 토크 유지력이 향상됩니다.
• 개스킷 자체의 비용이 저렴합니다.
"가능한 경우"는 현실적으로 적용하기 어렵습니다. 위에서 언급한 바와 같이 두꺼운 개스킷은 심하게 손상되거나 뒤틀린 플랜지에 더 잘 맞습니다. 플랜지 불규칙성을 채우는 개스킷의 능력은 주어진 하중에서의 개스킷 압축량에 따라 결정되기 때문입니다.
특정 하중에서의 압축률은 일반적으로 개스킷의 원래 두께에 대한 백분율로 표시되므로 원래 두께가 더 큰 두꺼운 개스킷은 실제로 더 먼 거리를 압축합니다. 예를 들어, 1.0mm 개스킷의 10% 압축은 0.1mm의 압축을 의미합니다. 3.0mm 개스킷의 10% 압축에서 개스킷은 0.3mm만큼 압축됩니다. 이러한 추가 개스킷 압축은 두꺼운 개스킷이 얇은 개스킷보다 더 깊은 긁힘이나 낮은 부분을 더 잘 채운다는 것을 의미합니다. 가스켓 압축률에 따른 가스켓 두께 변화의 한 예가 차트 1에 1.0 및 2.0mm 두께의 가스켓에 대해 나와 있습니다.
그러나 더 두꺼운 개스킷을 사용하면 얻을 수 있는 이점이 오해를 불러일으킬 수 있습니다. 두꺼운 개스킷은 플랜지의 불규칙성을 더 많이 밀봉하지만 다른 문제를 일으킬 수도 있습니다. 개스킷이 두꺼울수록 열의 영향을 더 많이 받으므로 크리프 완화율이 높아집니다. 서로 다른 두께의 두 개스킷에 대해 개스킷을 온도에 노출시킨 후의 표면 압력 변화는 도표 t 2에 나와 있습니다. 개스킷에 220 MPa의 하중이 가해지고 10의 높은 온도에 노출된 경우 4시간 동안 0도인 경우, 1.0mm 두께의 가스켓에 대한 잔류 가스켓 표면 압력은 210MPa이고 2.0mm 두께의 가스켓에 대한 잔류 가스켓 표면 압력은 190MPa입니다(강성 500kN/mm의 경우). 이는 개스킷이 두꺼울수록 개스킷 표면 압력이 더 많이 손실되어 개스킷의 수명이 단축되고 작동 중 누출률이 높아질 수 있음을 의미합니다. 개스킷 표면 압력의 손실은 온도가 높을수록 더욱 뚜렷해집니다.
개스킷이 두꺼울수록 압축 강도도 낮아지므로 개스킷이 손상되지 않고 노출될 수 있는 최대 개스킷 표면 하중도 낮아집니다. 이는 실내 온도와 높은 온도 모두에 적용됩니다. 개스킷에 적용될 수 있는 최대 표면 압력은 온도에 따라 달라지며 차트 3에 1.0 및 2.0 mm 두께의 개스킷에 대해 표시되어 있습니다. 최대 개스킷 표면 압력은 다음에 따라 결정될 수 있습니다. EN 13555와 같은 표준에 따릅니다.
더 나아가 가스켓과 플랜지 사이의 마찰도 볼트 체결 플랜지 조인트의 파열 저항을 결정하는 요인 중 하나입니다. 마찰은 개스킷과 플랜지 표면 사이의 마찰 계수와 총 볼트 하중의 조합입니다. 얇은 개스킷은 크리프 이완이 낮기 때문에 조인트가 더 높은 볼트 하중을 유지하므로 파열 안전성이 향상됩니다.
마지막으로 모든 개스킷 재질은 어느 정도 투과성이 있기 때문에 매체가 개스킷 본체를 통과할 수 있습니다. 개스킷이 두꺼울수록 침투가 발생하는 경로가 더 넓어지기 때문에 누출율이 높아지지만 그 반대의 경우도 발생할 수 있습니다. 개스킷이 너무 얇아서 플랜지 불규칙성에 맞지 않으면 매체가 개스킷을 통하지 않고 위로 누출될 수 있습니다. 이로 인해 두꺼운 개스킷을 사용할 때보다 누출률이 더 높아질 수 있습니다. 따라서 얇은 개스킷을 다룰 수 있을 만큼 평평하고 깨끗한 플랜지는 더 얇은 개스킷을 사용하면 훨씬 더 단단하게 밀봉됩니다.
시트 개스킷 재료의 유형과 사용 가능한 압축 하중도 특정 조인트를 밀봉하는 데 필요한 두께에 영향을 미칩니다. 압축률 값이 더 높은 개스킷은 밀봉 효과를 높이기 위해 더 단단하고 압축률이 낮은 유형과 동일한 하중이 필요하지 않습니다.
이는 압축성이 높은 개스킷이 플랜지 표면의 불규칙성을 더 잘 보상할 수 있으므로 더 얇은 개스킷을 사용할 수 있기 때문입니다. 더 두꺼운 개스킷이 필요한 플랜지는 개스킷 제조업체가 통제할 수 없는 문제를 야기합니다. 따라서 가장 좋은 해결책은 사용 가능한 압축 하중이 더 높은 플랜지를 사용하거나 설계하고, 표면 마감을 양호한 상태로 유지하고, 가능할 때마다 1.5mm 또는 심지어 1.{3}}mm 두께의 개스킷을 사용하는 것입니다.
그러나 완벽한 플랜지에 미치지 못하는 경우에도 여전히 밀봉이 필요합니다. 이는 일반적으로 개스킷 재료의 스타일과 두께를 선택할 때 적용 분야의 모든 변수를 신중하게 고려하여 수행됩니다. 플랜지 시스템 적용에 대한 구체적인 지침은 개스킷 공급업체에 문의하세요. 언제나 그렇듯이 올바른 설치가 필수적입니다.
따라서 가스켓은 올바르게 계산된 초기 가스켓 압력으로 조립하고 올바른 설치 절차를 사용하여 설치해야 합니다. 원형 플랜지 연결에 대한 적절한 조립 볼트 토크를 계산하려면 EN 1591 Part 1에 따른 계산 방법을 사용하는 것이 좋으며, 올바른 설치 절차를 위한 배경 자료로 유럽 씰링 협회 지침을 사용할 수 있습니다.