FKM 오링스

크기: 표준 및 주문품

자료: 유형 A, 유형 B, 유형 F, FEPM, AFLAS, ETP, GLT, GFLT, 과산화물 경화 FKM, FFKM 등

Jiacheng New Material (SJK)은 주로 FKM 씰에 중점을 둔 공장입니다. FKM orings는 표준 DIN 3771, SAE AS 568, JIS B2401을 포함하여 당사의 대표적인 제품 중 하나이며 90% 이상의 재고를 차지합니다.

장점

좋은 안정성

불소탄성체는 화학적 안정성이 높으며 현재 가장 우수한 내매체성 탄성체 중 하나입니다[1]. 유형 26 불소 고무는 석유 기반 오일, 디에스테르 오일, 실리콘 에테르 오일, 규산 오일, 무기산, 대부분의 유기 및 무기 용매, 의약품 등에 내성이 있으며 저분자 케톤, 에테르, 에스테르, 아민, 암모니아, 불산에만 내성입니다. , 클로로설폰산, 인산 유압유. 23형 불소계 접착제의 중간 성능은 26형과 유사하며 더 독특한 특징을 가지고 있습니다. 발연질산, 농황산 등의 강산화성 무기산에 대한 내성이 26형 불소계 점착제보다 우수합니다. 부피 팽창은 실온에서 98% HNO3에 27일 동안 담근 후 13%~15%에 불과합니다.

고온 저항

불소탄성체는 현재 최고의 탄성체라고 할 수 있는 실리콘 고무와 동일한 고온 내성을 가지고 있습니다. 26-41 불소고무는 250도에서 장기간 사용할 수 있고 300도에서 단시간 사용할 수 있습니다. 246 불소 접착제의 내열성은 26-41보다 우수합니다. 300도 × 26-41의 100시간 열풍 노화 및 300도 × 열풍 노화 100시간 후의 물성에서 Type 246의 물성은 동등하며, 파단신율은 약 100%로 유지될 수 있으며, 경도는 90~95도입니다. Type 246은 350도 열풍에서 16시간, 400도 열풍에서 110분간 숙성 후 우수한 탄성을 유지합니다. 400도 열풍중에서 110분간 숙성 후 스프레이 카본블랙, 열간균열 카본블랙 또는 탄소섬유를 함유한 고무의 신율은 약 1/2~1/3 증가, 강도는 약 1/2 감소, 여전히 좋은 탄력을 유지합니다. 23-11 형 불소 접착제는 200도에서 장시간 사용하고 250도에서 단시간 사용할 수 있습니다.

노화 저항

불소탄성체는 내후성 및 내오존성이 우수합니다. DuPont에서 개발한 Viton A의 성능은 자연 저장 10년 후에도 여전히 만족스러운 것으로 보고되었으며 0.01% 오존 농도의 공기 중에서 45일 후에도 뚜렷한 균열이 없습니다. 23형 불소 고무는 내후성 및 내오존성이 우수합니다.

진공 성능

Type 26 불소 고무는 진공 성능이 뛰어납니다. 246 불소 고무 기본 공식의 가황물의 진공 탈기 속도는 37 × 10-6 ml/(sec * cm ^ 2)에 불과합니다. Type 246 불소 고무는 10-9 Torr의 진공 조건에서 성공적으로 적용되었습니다.

기계적 성질

불소탄성체는 물리적 및 기계적 특성이 우수합니다. 유형 26 불소 고무의 강도는 일반적으로 10~20MPa이고 파단 신도는 150~350%이며 인열 저항은 3~4KN/m입니다. 23형 불소고무의 강도는 15.0~25MPa, 연신율은 200%~600%, 내인열성은 2~7MPa입니다. 일반적으로 불소고무는 고온에서 압축영구변형이 크다. 그러나 같은 시간에 150도 압축영구변형과 같은 조건에서 비교하면 네오프렌과 네오프렌고무의 압축영구변형은 Type 26 불소고무보다 크고 Type 26 불소고무의 압축영구변형은 200도 × 24시간에서의 압축변형은 폴리부타디엔 고무의 150도 × 24시간 압축변형과 동일합니다.

전기적 성능

Type 23 불소고무는 다른 엘라스토머에 비해 전기적 특성이 우수하고 흡습성이 낮아 보다 우수한 전기절연재료로 사용할 수 있습니다. 유형 26 고무는 저주파 및 저압에서 사용할 수 있습니다.

단점

낮은 투자율

불소 고무는 기체 용해도가 비교적 크지만 확산 속도가 상대적으로 작아 전체적인 투과성도 작습니다. 30도에서 산소, 질소, 헬륨 및 이산화탄소에 대한 유형 26 불소 고무의 투과성은 부틸 고무 및 폴리 부타디엔 고무와 동일하고 클로로프렌 고무 및 천연 고무보다 우수하다고보고됩니다.

저온 성능

The low temperature performance of fluororubber is poor, which is due to its own chemical structure, such as the Tg of 23-11 type>0 학위 . 실제 불소 고무의 저온 특성은 일반적으로 취성 온도와 압축 내한 계수로 표현됩니다. 고무 컴파운드의 공식과 제품의 형상(두께 등)은 취성 온도에 큰 영향을 미칩니다. 포뮬러 중 필러의 양이 증가하면 취성 온도가 열화에 민감하고 제품의 두께가 증가하면 취성 혼합 정도도 열화에 민감합니다.

내방사선성

불소 고무의 내방사선성은 더 나쁜 엘라스토머 중 하나입니다. Type 26 고무는 조사 후 가교 효과를 나타내고 Type 23 불소 고무는 균열 효과를 나타냅니다. 246 불소 고무의 상온 공기 중 방사선은 5 × 107R의 선량에서 성능이 1 ×에서 극적으로 변화합니다. 경도는 1 ~ 3도 증가하고 강도는 20 % 미만으로 감소하며 연신율은 30 % 감소합니다. 107도의 조건에서 ~50%. 따라서 일반적으로 246 불소 고무는 1 × 107R을 견딜 수 있으며 한계는 5 × 107R이라고 믿어집니다.