Product Details of월폼 인감
누출 없는 유압 연결을 위한 견고한 Walform 튜브 피팅 씰
SJK는 DIN 2353/ISO 8434-1 튜브 피팅 시스템용으로 특별히 설계된 고정밀 Walform 씰 솔루션을 제공합니다. 당사의 탄성 소프트 씰은 간단하고 저렴한 Walform 씰 교체품으로 표준 Walform 냉간 성형 튜브 끝단(Walform, Walform Plus 및 Eaton Walterscheid 프로파일)에 쉽게 맞습니다.
SJK Walform 튜브 피팅 씰은 이동식 기계, 해양 유압 장치 및 산업 자동화 시스템과 같은 중요한 고압 유압 응용 분야에서 누출 없는 성능을 제공합니다.{0}} 높은 작동 압력, 심한 기계적 진동, 동적 충격 하중을 견디도록 제작되었습니다.
OEM 교차 호환성-참조:
Eaton Walterscheid Walform 씰 링(표준 시리즈 WF-WD/WF-SEAL 모델: WF-06, WF-08, WF-10, WF-12, WF-14, WF-16, WF-18, WF-20, WF-22, WF-25, WF-28, WF-30, WF-35, WF-38 및 WF-42).
치수 및 부속품 호환성 교차{0}}Walform 씰 참조 표
밀폐된 -누수 방지 금속-을-탄성중합체 씰로 만들려면 외부 튜브 직경(OD)과 시리즈 압력 등급을 기준으로 정확한 씰 크기를 선택해야 합니다. SJK Walform 교체 씰의 기술 사양 및 상호 참조 색인은 다음과 같습니다.-
| 튜브 외경(OD) | 피팅 시리즈(DIN 2353) | SJK 부품 번호 | OEM 참조 코드 | 공칭 치수(ID × CS mm) | 최대 작동 압력(PN) |
| 6mm | 경량(L) / 중량(S) | SJK-WF-06 | WF-SEAL-06 / 398006 | 4.5×1.5mm | 최대 630bar |
| 8mm | 경량(L) / 중량(S) | SJK-WF-08 | WF-SEAL-08 / 398008 | 6.5×1.5mm | 최대 630bar |
| 10mm | 경량(L) / 중량(S) | SJK-WF-10 | WF-SEAL-10 / 398010 | 8.5×1.5mm | 최대 630bar |
| 12mm | 경량(L) / 중량(S) | SJK-WF-12 | WF-SEAL-12 / 398012 | 10.5×1.5mm | 최대 630bar |
| 14mm | 라이트(대) | SJK-WF-14L | WF-SEAL-14L / 398014 | 12.5×2.0mm | 최대 400bar |
| 15mm | 라이트(대) | SJK-WF-15L | WF-SEAL-15L / 398015 | 13.5×2.0mm | 최대 400bar |
| 16mm | 헤비(S) | SJK-WF-16S | WF-SEAL-16S / 398016 | 14.0×2.0mm | 최대 400bar |
| 18mm | 라이트(대) | SJK-WF-18L | WF-SEAL-18L / 398018 | 16.5×2.0mm | 최대 400bar |
| 20mm | 헤비(S) | SJK-WF-20S | WF-SEAL-20S / 398020 | 18.0×2.5mm | 최대 400bar |
| 22mm | 라이트(대) | SJK-WF-22L | WF-SEAL-22L / 398022 | 20.0×2.5mm | 최대 250bar |
| 25mm | 헤비(S) | SJK-WF-25S | WF-SEAL-25S / 398025 | 22.5×2.5mm | 최대 400bar |
| 28mm | 라이트(대) | SJK-WF-28L | WF-SEAL-28L / 398028 | 26.0×2.5mm | 최대 250bar |
| 30mm | 헤비(S) | SJK-WF-30S | WF-SEAL-30S / 398030 | 27.5×3.0mm | 최대 400bar |
| 35mm | 라이트(대) | SJK-WF-35L | WF-SEAL-35L / 398035 | 32.0×3.0mm | 최대 250bar |
| 38mm | 헤비(S) | SJK-WF-38S | WF-SEAL-38S / 398038 | 35.0×3.0mm | 최대 400bar |
| 42mm | 라이트(대) | SJK-WF-42L | WF-SEAL-42L / 398042 | 39.0×3.0mm | 최대 250bar |
참고: 요청 시 맞춤 크기와 비{0}}표준 프로필을 사용할 수 있습니다. 특정 튜브 벽 두께 및 압력 요구 사항에 대해서는 당사 엔지니어링 팀에 문의하십시오.
재료 성능 분석: 고압-압력 Walform 시스템: FKM(Viton) 대 NBR
Walform 튜브 피팅 어셈블리의 캡티브 탄성 프로파일 링은 2차 동적 밀봉을 제공하는 동시에 튜브 끝의 모양을 변경하면 1차 밀봉을 생성합니다. 적절한 화합물(FKM 대 NBR)을 선택하면 최대 630bar의 펄스 압력에서 사용 수명과 누출 방지에 직접적인 영향을 미칩니다.
높은-압력과 압출에 대한 저항성
NBR(니트릴 고무, 85-90 Shore A): 뛰어난 탄성, 우수한 기계적 내마모성 및 뛰어난 인장 강도를 제공합니다. 일반 광유 유압 응용 분야에 적합합니다. 최대 400bar의 일정한 압력 스파이크에서 SJK의 고경도 NBR 컴파운드는 압출 간격 이동을 방지합니다.
FKM(Fluorocarbon/Viton, 80-90 Shore A): 까다로운 화학적 조건 및 고온용으로 설계되었습니다. FKM은 압축 변형 및 열 연화에 대한 탁월한 저항성을 갖고 있어 중(S) 시리즈 응용 분야에서 최대 630bar의 작동 압력에서 안정적인 밀봉력을 유지하지만 저온에서는 NBR보다 탄력성이 약간 낮습니다.
화학적 호환성 및 작동 온도 범위
NBR 씰: -30도 ~ +100도(단기-최대 +120도)는 작동 온도 범위입니다. 윤활유, 물-글리콜 유체 및 석유에서 추출한 유압유와 호환됩니다.
FKM 씰: -20도에서 +200도는 작동 온도 범위입니다(특수 저온-온도 등급은 -40도까지). 높은 주변 온도, 바이오 오일, 가혹한 화학 첨가제 및 합성 유압유에 대한 노출을 견딜 수 있습니다.
콜드 구조의 이점-Walform 프로필 재구성
SJK의 FKM 및 NBR Walform 씰의 정확한 기하학적 공차로 피팅 조립 중 축 방향 비틀림이 방지됩니다. 설계된 프로파일 형상으로 낮은 조립 토크가 보장되며 피팅 캐비티 내부의 방사형 예압도 단단히 유지됩니다.
위험이 전혀 없는 SJK Walform 씰 교체로 전환하세요
고압 유압 라인의 교체 부품을 테스트하려면 절대적인 품질 보증이 필요합니다.- SJK는 OEM 테스트 및 검증을 위한 무료 샘플 키트를 제공하여 귀하의 위험을 제거합니다.
B2B 유압장치 유통업체 및 OEM이 SJK를 신뢰하는 이유:
100% 치수 호환성: 툴링이나 조립 절차를 변경하지 않고 원래 Walterscheid Walform 기계로 개조한 튜브에 맞습니다.
100% 압력 및 누출 테스트 완료: ISO 8434-1 정적 및 동적 임펄스 압력 표준을 초과하도록 일괄 테스트를 거쳤습니다.-
재고 보유{0}}배송 준비 완료: 긴급 유지보수 및 글로벌 배송을 위해 6mm~42mm 표준 크기를 포괄하는 포괄적인 재고입니다.
품질 평가를 위한 무료 샘플 요청(대량 주문을 하기 전에 장비의 적합성, 씰 장력 및 압력 저항을 확인하십시오.)
무료 샘플에 필요한 양식 필드:
이름 및 직위:
회사명 및 국가:
비즈니스 이메일/전화번호:
필요한 크기(OD mm) 및 재질(NBR/FKM):
예상 연간 요구 사항:
자주 묻는 질문(FAQ) - Walform 씰 교체 및 유지 관리
Q1: SJK Walform 씰이 정품 Eaton Walterscheid 씰을 직접 대체할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. SJK Walform 씰은 Eaton Walterscheid 튜브 피팅 시스템에 사용되는 오리지널 Walform 씰과 모양, 프로파일 치수 및 씰링 메커니즘이 완전히 호환됩니다.
Q2: Walform 씰 교체를 위해 NBR과 FKM 중에서 어떻게 선택합니까?
A: -30도 ~ +100도 내에서 작동하는 표준 광유-유 유압 시스템의 경우 NBR을 선택하십시오. 유압 시스템이 높은 온도(최대 200도)에서 작동하거나 공격적인 합성 오일을 사용하거나 수명 연장 신뢰성이 필요한 경우 FKM(Viton)을 선택하십시오.
Q3: 유압 작동 중 Walform 씰 고장 및 누출의 원인은 무엇입니까?
A: 일반적인 고장 원인으로는 부적절한 튜브 재형성 깊이, 조립 중 과도한-토크, 고압 충격 충격 찢어짐 또는 화학적 분해 등이 있습니다. SJK 고-경도(85-90 Shore A) 압출 방지 NBR/FKM 씰을 사용하면 압력 스파이크 시 씰이 압출될 위험이 크게 줄어듭니다.
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