고무 O-링은 내식성, 내열성, 내산화성이 우수하여 다양한 곳에서 밀봉용으로 사용됩니다. 일정 기간 동안 사용한 후에 많은 사용자는 압축되고 변형된다는 것을 알게 될 것입니다. 압축 변형의 이유는 무엇입니까? ?오늘 편집자가 이 질문에 답해드리겠습니다.
압축 변형의 이유는 다음과 같습니다.
1. 씰링 링의 수축 및 늘어나는 양에 대한 요인
씰링 링 생산에 사용되는 플라스틱 입자의 공식이 다르기 때문에 제조업체에 따라 생산되는 씰링 링의 수축 및 신축량이 다릅니다. 밀봉 탱크가 장기간 수축되면 수축 시 응력 완화가 발생합니다. 이런 상황이 발생하고, 시간이 지날수록 상황은 더욱 심각해진다. 시간이 길어질수록 수축과 신장의 양이 작아져 씰링 링의 연성이 부족해지고 결국 압축 변형 문제가 발생합니다.
2. 밀봉 링의 온도와 이완 과정 사이의 관계
온도는 밀봉 링의 이완에 큰 영향을 미칩니다. 어떤 가황 고무 재료를 사용하더라도 고온의 영향으로 취성 속도가 가속화됩니다. 변형이 50%를 초과하면 온도가 높을수록 변형 가능성이 커집니다. 밀봉 링의 밀봉 성능이 떨어지면 누출이 발생합니다.
밀봉 링을 설치할 때 원래 응력이 발생하며 밀봉 시간이 증가하고 온도가 증가함에 따라 점차 감소하거나 심지어 가라앉습니다. 사용된 고무재질은 내열성이 좋아도 온도에 영향을 받기 때문에 변형될 확률도 높아집니다.
3. 씰링 링 변형에 대한 재료 압력의 피해
위에 소개된 두 가지 요소와 비교할 때 재료 작동 압력은 밀봉 링의 변형에 더 해롭습니다. 이는 씰링 링의 변형을 초래하는 주요 요인입니다. 특히 지능형 유압 프레스 장비의 개발로 인해 유압 프레스의 재료 작동 압력이 더욱 유해해졌습니다. 대형, 밀봉 링이 이러한 고압 조건에서 오랫동안 작동하면 쉽게 변형이 발생할 수 있으며 중요한 것은 이러한 종류의 변형은 되돌릴 수 없다는 것입니다.
따라서 씰링 링을 설계할 때는 압력에 따라 적절한 고무 재질을 선택해야 합니다. 압력이 높을수록 선택한 고무의 내압성이 높아야 합니다.
